Visualizações: 22 Autor: Editor do site Tempo de publicação: 13/12/2025 Origem: Site
A tarefa da prensagem do núcleo é organizar, comprimir e fixar um certo número de laminações em uma unidade única, de tamanho uniforme e compactada. Após a prensagem do núcleo, o núcleo deve atender aos seguintes requisitos técnicos:
1. O peso do núcleo atende aos requisitos do desenho e o desvio geralmente não deve exceder +3% a -1%.
O peso insuficiente do núcleo aumentará a densidade do fluxo magnético, levando ao aumento das perdas de ferro do motor, ao aumento da corrente de excitação e à redução do fator de potência e da eficiência.
2. Pressão uniforme e estanqueidade apropriada
O núcleo não deve afrouxar ou deformar sob os efeitos combinados de vibração mecânica, forças eletromagnéticas e estresse térmico. Para núcleos prensados externamente, também deve ser assegurado que eles não se soltem ou deformem durante o transporte. Se o núcleo estiver muito solto, o número de laminações em um determinado comprimento será insuficiente, não só resultando em seção transversal magnética insuficiente, mas também causando ruído de vibração e danificando o isolamento; se for pressionado com muita força, a resistência do isolamento entre laminação diminuirá ou até mesmo o isolamento será danificado, levando a um aumento acentuado nas perdas de ferro. A pressão irregular pode facilmente danificar o isolamento em áreas muito apertadas, enquanto áreas muito soltas geralmente fazem com que o núcleo se solte.
3. Dimensões geométricas precisas
O comprimento total do núcleo, as dimensões das ranhuras e as dimensões e posições das ranhuras de ventilação radiais devem atender aos requisitos especificados. Após o empilhamento do núcleo, alguma irregularidade é inevitável e as dimensões da ranhura são sempre ligeiramente menores que as dimensões da laminação. Quanto menor esse erro, melhor. Isso ocorre porque o cálculo do circuito magnético do motor é baseado nas dimensões geométricas das laminações, enquanto as dimensões da bobina devem ser calculadas de acordo com as dimensões claras das ranhuras do núcleo. Geralmente, as dimensões da ranhura após a prensagem podem ser 0,2 mm menores que as dimensões da laminação. Para motores grandes empilhados com laminações em formato de setor, isso geralmente pode ser 0,4-0,5 mm menor.
A tolerância do diâmetro externo de pequenos núcleos de motores assíncronos está relacionada ao processo de garantia da coaxialidade do núcleo do estator prensado externamente. Para núcleos de motores assíncronos de tamanho médio, o diâmetro interno do estator, o diâmetro externo do rotor e a tolerância do diâmetro externo do núcleo da armadura do motor DC geralmente usam h7. Para núcleos de estator de encaixe por pressão, o principal desafio é garantir a coaxialidade da superfície de localização da estrutura e o diâmetro interno do núcleo durante o processo de encaixe por pressão. Embora retificar ou girar o diâmetro interno do núcleo após o encaixe por pressão, usando a superfície de localização para posicionamento, possa melhorar a coaxialidade, isso aumentará as perdas de ferro e afetará o desempenho do motor.
4. Requisitos de forma
A coaxialidade do núcleo deve estar dentro da faixa especificada. As laminações não devem apresentar qualquer ondulação após o encaixe por pressão do núcleo. As bordas do núcleo, especialmente os dentes, não devem ser deformadas. O retorno elástico dos dentes do núcleo (a diferença entre o comprimento da ponta do dente e o fundo da ranhura) geralmente não deve exceder os valores da tabela.
Para núcleos torcidos em determinado ângulo, a torção deve ser feita de acordo com as especificações.
1. Para núcleos compostos por laminações em formato de setor, os mesmos deverão ser empilhados em padrão cruzado conforme especificações, não devendo haver sobreposição entre as laminações. Para núcleos segmentados (como aqueles em geradores hidrelétricos com diâmetro superior a 3,25m), a folga da junta deve atender às especificações para evitar distribuição desigual do fluxo magnético, o que pode causar ruído e estresse adicional.
2. A posição da linha central axial do núcleo deve atender aos requisitos especificados para garantir a simetria dos centros magnéticos do estator e do rotor.
3. O isolamento entre laminação e as perdas do núcleo devem ser estáveis.
Com base nos requisitos de qualidade do núcleo em termos de desempenho eletromagnético, a manifestação final é a magnitude das perdas do núcleo. Um bom núcleo deve ter resistência de isolamento entre laminação suficiente e perdas de ferro pequenas e estáveis.
Tipos de estruturas de núcleo rotativo e processos de ajuste por pressão
(I) Estrutura do núcleo rotativo e processo de encaixe por pressão
Para núcleos de rotores de motores médios e pequenos, a junta de expansão geralmente usa laminações de círculo completo; as laminações em forma de setor são utilizadas apenas quando o diâmetro do rotor excede 990 mm. O núcleo dos rotores de alumínio fundido é preso pelo enrolamento em gaiola de esquilo fundido.
(II) Estrutura do núcleo da armadura e processo de encaixe por pressão
A maioria dos núcleos de armadura de motores CC médios e pequenos são encaixados diretamente no eixo por pressão. Grandes motores CC geralmente são encaixados por pressão em um suporte e, em seguida, o suporte é fixado ao eixo usando uma chaveta ou método de encaixe por encolhimento.
