Corte de laminações: O procedimento envolve pegar uma bobina ou folha de aço elétrico de grão orientado ou não e usar equipamento especializado para cortá-la em pedaços individuais chamados laminações. Essas laminações são projetadas para se encaixarem com espaços mínimos de ar quando empilhadas, formando uma estrutura central sólida, mas em camadas. A estratificação (ou laminação) ajuda a reduzir as perdas por correntes parasitas dentro do núcleo, limitando o fluxo de correntes induzidas que podem causar perda de energia na forma de calor.
O processo de corte pode ser feito através de vários métodos, incluindo:
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• Cisalhamento: Uso de tesoura para cortar linhas retas.
• Puncionamento: Emprego de matrizes e punções para criar formatos personalizados.
• Corte a Laser: Utiliza tecnologia laser para corte de alta precisão.
• Corte com Jato de Água: Corte com jato de água de alta pressão, às vezes com aditivo abrasivo.
• Corte Plasma: Uso de uma tocha plasma para cortar materiais eletricamente condutores. Características do aço silício orientado a CGO
• Orientação do grão: O material possui uma orientação cristalográfica preferencial, especificamente alinhada ao longo da direção de laminação, o que melhora muito suas propriedades magnéticas nessa direção.
• Alta Permeabilidade: O aço silício CGO apresenta alta permeabilidade magnética, especialmente na direção da orientação dos grãos, o que facilita o gerenciamento eficiente do fluxo magnético.
• Baixas Perdas no Núcleo: Devido à sua estrutura de grão única, apresenta menores perdas no núcleo em comparação com tipos não orientados a grãos, contribuindo para melhorar a eficiência e reduzir a geração de calor em aplicações como transformadores.
• Anisotropia Magnética: Apresenta forte anisotropia magnética, ou seja, suas propriedades magnéticas variam significativamente com a direção, sendo ótimas na direção de laminação.
• Espessura Fina: Normalmente fabricado em bitolas muito finas através de processos de laminação a frio, permitindo mais laminações por unidade de volume em núcleos de transformadores, o que ajuda a reduzir as perdas por correntes parasitas.
• Revestimento de isolamento superficial: Para minimizar correntes parasitas, que podem causar perdas de energia, as chapas de aço são revestidas com uma camada isolante durante o processo de fabricação.
• Textura e Qualidade Consistentes: Através do processamento controlado, o aço silício CGO atinge uma textura uniforme e qualidade superior, garantindo desempenho confiável em equipamentos elétricos.
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