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Requisitos técnicos para el prensado del núcleo del transformador

Vistas: 22     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-12-13 Origen: Sitio

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La tarea del prensado de núcleos es organizar, comprimir y fijar un cierto número de laminaciones en una unidad única, de tamaño uniforme y compacta. Después del prensado del núcleo, el núcleo debe cumplir los siguientes requisitos técnicos:

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1. El peso del núcleo cumple con los requisitos del dibujo y la desviación generalmente no debe exceder de +3% a -1%.


Un peso del núcleo insuficiente aumentará la densidad del flujo magnético, lo que provocará mayores pérdidas en el hierro del motor, mayor corriente de excitación y reducción del factor de potencia y la eficiencia.


2. Presión uniforme y estanqueidad adecuada.


El núcleo no debe aflojarse ni deformarse bajo los efectos combinados de vibración mecánica, fuerzas electromagnéticas y tensión térmica. En el caso de núcleos prensados ​​externamente, también se debe garantizar que no se aflojen ni se deformen durante el transporte. Si el núcleo está demasiado suelto, el número de laminaciones en una determinada longitud será insuficiente, lo que no sólo dará como resultado una sección transversal magnética insuficiente sino que también provocará ruido de vibración y dañará el aislamiento; si se presiona demasiado, la resistencia del aislamiento entre láminas disminuirá o incluso el aislamiento se dañará, lo que provocará un fuerte aumento de las pérdidas de hierro. La presión desigual puede dañar fácilmente el aislamiento en áreas demasiado apretadas, mientras que las áreas demasiado sueltas a menudo hacen que el núcleo se afloje.


3. Dimensiones geométricas precisas


La longitud total del núcleo, las dimensiones de las ranuras y las dimensiones y posiciones de las ranuras de ventilación radiales deben cumplir los requisitos especificados. Después del apilamiento del núcleo, es inevitable que haya algunas irregularidades y las dimensiones de las ranuras son siempre ligeramente más pequeñas que las dimensiones de la laminación. Cuanto menor sea este error, mejor. Esto se debe a que el cálculo del circuito magnético del motor se basa en las dimensiones geométricas de las laminaciones, mientras que las dimensiones de la bobina deben calcularse según las dimensiones claras de las ranuras del núcleo. Generalmente, se permite que las dimensiones de la ranura después del prensado sean 0,2 mm más pequeñas que las dimensiones de la laminación. Para motores grandes apilados con laminaciones en forma de sectores, esto generalmente puede ser entre 0,4 y 0,5 mm más pequeño.


La tolerancia del diámetro exterior de los núcleos de motores asíncronos pequeños está relacionada con el proceso de garantizar la coaxialidad del núcleo del estator prensado externamente. Para los núcleos de motores asíncronos de tamaño mediano, el diámetro interior del estator, el diámetro exterior del rotor y la tolerancia del diámetro exterior del núcleo de la armadura del motor de CC generalmente utilizan h7. Para el ajuste a presión de los núcleos de estator, el principal desafío es garantizar la coaxialidad de la superficie de ubicación del marco y el diámetro interior del núcleo durante el proceso de ajuste a presión. Aunque esmerilar o girar el diámetro interior del núcleo después del ajuste a presión, utilizando la superficie de posicionamiento para el posicionamiento, puede mejorar la coaxialidad, aumentará las pérdidas de hierro y afectará el rendimiento del motor.


4. Requisitos de forma


La coaxialidad del núcleo debe estar dentro del rango especificado. Las laminaciones no deben presentar ondulaciones después del ajuste del núcleo a presión. Los bordes del núcleo, especialmente los dientes, no deben estar deformados. La recuperación elástica de los dientes centrales (la diferencia entre la longitud de la punta del diente y el fondo de la ranura) generalmente no debe exceder los valores de la tabla.



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Para núcleos torcidos en un ángulo determinado, la torsión debe realizarse de acuerdo con las especificaciones.


1. Para los núcleos compuestos por laminaciones en forma de sectores, se deben apilar en forma entrecruzada según las especificaciones, y no debe haber superposición entre las laminaciones. Para núcleos segmentados (como los de generadores hidroeléctricos con un diámetro superior a 3,25 m), el espacio de la junta debe cumplir con las especificaciones para evitar una distribución desigual del flujo magnético, que puede causar ruido y tensión adicional.


2. La posición de la línea central axial del núcleo debe cumplir los requisitos especificados para garantizar la simetría de los centros magnéticos del estator y del rotor.


3. El aislamiento entre láminas y las pérdidas del núcleo deben ser estables.


Según los requisitos de calidad del núcleo en términos de rendimiento electromagnético, la manifestación final es la magnitud de las pérdidas del núcleo. Un buen núcleo debe tener suficiente resistencia de aislamiento entre láminas y pérdidas de hierro pequeñas y estables.








Tipos de estructuras de núcleo giratorio y procesos de ajuste a presión


(I) Estructura del núcleo giratorio y proceso de ajuste a presión


Para núcleos de rotores de motores medianos y pequeños, la junta de expansión generalmente utiliza laminaciones de círculo completo; Las laminaciones en forma de sectores sólo se utilizan cuando el diámetro del rotor supera los 990 mm. El núcleo de los rotores de aluminio fundido está asegurado por el devanado de jaula de ardilla fundido.


(II) Estructura del núcleo de armadura y proceso de ajuste a presión


La mayoría de los núcleos de armadura de motores de CC medianos y pequeños se ajustan directamente a presión en el eje. Los motores de CC grandes generalmente se ajustan a presión sobre un soporte y luego el soporte se fija al eje mediante una chaveta o un método de ajuste por contracción.



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