Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 09/05/2026 Origem: Site
O processo de fabricação de laminações de ferro requer uma combinação de características de materiais e cenários de aplicação, utilizando múltiplos procedimentos para obter controle preciso sobre estrutura e desempenho.
ligas amorfas. Assim que os materiais entram na fase de produção, eles são primeiro processados em dimensões predefinidas por meio de corte. O método de corte deve equilibrar precisão e eficiência para evitar a concentração de tensões internas, o que poderia afetar adversamente as propriedades magnéticas.

Empilhamento de laminação: Este processo envolve empilhar múltiplas folhas finas em um arranjo escalonado, utilizando material isolante
para isolar correntes entre camadas e reduzir perdas por correntes parasitas. É adequado para cenários com elevados requisitos de controle de perdas.
Fundição Integral: Este método utiliza moldes para moldar o material fundido em uma única etapa, tornando-o ideal para produtos com estruturas complexas e fortes necessidades de integração.
Durante o processo de conformação, os parâmetros de temperatura e pressão devem ser rigorosamente controlados para garantir uma estrutura interna uniforme do material e evitar defeitos como porosidade e rachaduras.
Recozimento: Este processo elimina tensões de usinagem, otimiza a estrutura do domínio magnético do material e melhora a eficiência da permeabilidade magnética.
Tratamento de isolamento de superfície: este melhora o desempenho do isolamento entre folhas pulverizando ou mergulhando materiais isolantes, suprimindo ainda mais as perdas por correntes parasitas.