Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-05-09 Kaynak: Alan
Demir laminasyonların üretim süreci, yapı ve performans üzerinde hassas kontrol elde etmek için birden fazla prosedürün kullanıldığı malzeme özellikleri ve uygulama senaryolarının bir kombinasyonunu gerektirir.
amorf alaşımlar. Malzemeler üretim aşamasına girdikten sonra öncelikle kesim yoluyla önceden belirlenen boyutlara getirilir. Manyetik özellikleri olumsuz yönde etkileyebilecek iç gerilimin yoğunlaşmasını önlemek için kesme yönteminin hassasiyeti ve verimliliği dengelemesi gerekir.
Laminasyon İstifleme: Bu işlem, yalıtım malzemeleri kullanılarak birden fazla ince tabakanın kademeli bir düzenlemeyle istiflenmesini içerir.
Katmanlar arası akımları izole etme ve girdap akımı kayıplarını azaltma çabaları. Kayıp kontrolüne yönelik yüksek gereksinimlere sahip senaryolar için uygundur.
İntegral Döküm: Bu yöntem, erimiş malzemeyi tek adımda şekillendirmek için kalıpları kullanır; bu da onu karmaşık yapılara ve güçlü entegrasyon gereksinimlerine sahip ürünler için ideal kılar.
Şekillendirme işlemi sırasında, iç malzeme yapısının düzgün olmasını sağlamak ve gözeneklilik ve çatlak gibi kusurları önlemek için sıcaklık ve basınç parametrelerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Tavlama: Bu süreç işleme stresini ortadan kaldırır, malzemenin manyetik alan yapısını optimize eder ve manyetik geçirgenlik verimliliğini artırır.
Yüzey Yalıtım İşlemi: Bu tabakalar arası yalıtım performansını artırır ve girdap akımı kayıplarını daha da bastırır. Yalıtım malzemelerini püskürterek veya daldırarak
