Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2026-05-09 Origine: Sito
Il processo di produzione delle laminazioni di ferro richiede una combinazione di caratteristiche dei materiali e scenari applicativi, utilizzando molteplici procedure per ottenere un controllo preciso sulla struttura e sulle prestazioni.
leghe amorfe. Una volta che i materiali entrano nella fase di produzione, vengono prima trasformati in dimensioni preimpostate tramite taglio. Il metodo di taglio deve bilanciare precisione ed efficienza per evitare di concentrare lo stress interno, che potrebbe influire negativamente sulle proprietà magnetiche.
Impilamento della laminazione: questo processo prevede l'impilamento di più fogli sottili in una disposizione sfalsata, utilizzando materiale isolante
misure per isolare le correnti tra gli strati e ridurre le perdite per correnti parassite. È adatto a scenari con requisiti elevati di controllo delle perdite.
Fusione integrale: Questo metodo utilizza stampi per modellare il materiale fuso in un unico passaggio, rendendolo ideale per prodotti con strutture complesse e forti esigenze di integrazione.
Durante il processo di formatura, i parametri di temperatura e pressione devono essere rigorosamente controllati per garantire una struttura interna uniforme del materiale e prevenire difetti come porosità e crepe.
Ricottura: Questo processo elimina lo stress di lavorazione, ottimizza la struttura del dominio magnetico del materiale e migliora l'efficienza della permeabilità magnetica.
Trattamento di isolamento superficiale: questo migliora le prestazioni di isolamento tra i fogli spruzzando o immergendo materiali isolanti, sopprimendo ulteriormente le perdite di correnti parassite.
