تلفن

+86-130-5734-0216

ایمیل

sherry@bomelec.cn        marketing@bomelec.cn
شما اینجا هستید: صفحه اصلی » اخبار » اخبار صنعت » فرآیند ساخت و فناوری شکل دهی لمینیت های آهن

فرآیند ساخت و فناوری شکل دهی لمینیت های آهنی

بازدید: 0     نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 09-05-2026 منبع: سایت

پرس و جو کنید

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک گذاری پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
دکمه اشتراک گذاری kakao
دکمه اشتراک گذاری اسنپ چت
دکمه اشتراک گذاری تلگرام
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید

فرآیند تولید لمینیت های آهنی به ترکیبی از ویژگی های مواد و سناریوهای کاربردی، با استفاده از روش های متعدد برای دستیابی به کنترل دقیق بر ساختار و عملکرد نیاز دارد.


انتخاب مواد خام
انتخاب مواد خام به عنوان پایه و اساس عمل می کند. مواد باید بر اساس شاخص هایی مانند ویژگی های نفوذپذیری و تلفات غربال شوند. انواع متداول شامل ورق های فولادی سیلیکونی و 

 آلیاژهای آمورف هنگامی که مواد وارد فاز تولید می شوند، ابتدا از طریق برش به ابعاد از پیش تعیین شده پردازش می شوند. روش برش باید دقت و کارایی را متعادل کند تا از تمرکز تنش داخلی که می تواند بر خواص مغناطیسی تأثیر منفی بگذارد جلوگیری کند.

1776990764994

مرحله شکل‌دهی
پس از برش، قسمت‌های برش به مرحله شکل‌دهی می‌روند، جایی که لایه‌برداری و ریخته‌گری یکپارچه دو فرآیند اصلی هستند.
  • انباشته شدن لمینیت:  این فرآیند شامل انباشتن چند ورقه نازک به صورت پلکانی، با استفاده از عایق کاری است.

  • برای جداسازی جریان های بین لایه ای و کاهش تلفات جریان گردابی. برای سناریوهایی با نیازهای بالا برای کنترل تلفات مناسب است.

  • ریخته گری یکپارچه: این روش از قالب ها برای شکل دادن به مواد مذاب در یک مرحله استفاده می کند و آن را برای محصولاتی با ساختارهای پیچیده و نیازهای یکپارچه سازی قوی ایده آل می کند.

در طول فرآیند شکل‌دهی، پارامترهای دما و فشار باید به شدت کنترل شوند تا از ساختار داخلی مواد یکنواخت اطمینان حاصل شود و از نقص‌هایی مانند تخلخل و ترک جلوگیری شود.


پس از پردازش و بازرسی
مراحل بعدی پردازش به همان اندازه برای عملکرد لمینیت های آهن بسیار مهم است.
  • آنیلینگ: این فرآیند تنش ماشینکاری را حذف می کند، ساختار حوزه مغناطیسی ماده را بهینه می کند و کارایی نفوذپذیری مغناطیسی را بهبود می بخشد.

  • درمان عایق سطحی:  این عملکرد عایق بین ورق را با پاشیدن یا غوطه ور کردن مواد عایق افزایش می دهد و تلفات جریان گردابی را کاهش می دهد.

در مرحله محصول نهایی، بازرسی های چند بعدی - از جمله تست عملکرد مغناطیسی و بازرسی بصری - برای اطمینان از انطباق با استانداردهای کاربردی انجام می شود. کل گردش کار تولید مستلزم هماهنگی دقیق بین فرآیندها برای متعادل کردن راندمان تولید با عملکرد محصول است و نیازهای مختلف زمینه‌های مختلف برای لمینیت‌های آهن را برآورده می‌کند.


محصولات مرتبط
اخبار مرتبط
بر تحقیق و توسعه و فروش   هسته های ترانسفورماتور متمرکز شده است. بیش از 10 سال است که
+86-130-5734-0216

لینک های سریع

تماس با ما
کپی رایت © 2025 Bom Electronic کلیه حقوق محفوظ است.  نقشه سایت | سیاست حفظ حریم خصوصی