Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-05-09 Origen: Sitio
El proceso de fabricación de laminaciones de hierro requiere una combinación de características de materiales y escenarios de aplicación, utilizando múltiples procedimientos para lograr un control preciso sobre la estructura y el rendimiento.
aleaciones amorfas. Una vez que los materiales entran en la fase de producción, primero se procesan en dimensiones preestablecidas mediante corte. El método de corte debe equilibrar la precisión y la eficiencia para evitar concentrar la tensión interna, lo que podría afectar negativamente a las propiedades magnéticas.
Apilamiento de laminación: este proceso implica apilar varias hojas delgadas en una disposición escalonada, utilizando aislamiento co
Atings para aislar las corrientes entre capas y reducir las pérdidas por corrientes parásitas. Es adecuado para escenarios con altos requisitos de control de pérdidas.
Fundición Integral: Este método utiliza moldes para dar forma al material fundido en un solo paso, lo que lo hace ideal para productos con estructuras complejas y fuertes necesidades de integración.
Durante el proceso de conformado, los parámetros de temperatura y presión deben controlarse estrictamente para garantizar una estructura interna uniforme del material y evitar defectos como porosidad y grietas.
Recocido: Este proceso elimina la tensión del mecanizado, optimiza la estructura del dominio magnético del material y mejora la eficiencia de la permeabilidad magnética.
Tratamiento de aislamiento superficial: este mejora el rendimiento del aislamiento entre láminas al rociar o sumergir materiales aislantes, suprimiendo aún más las pérdidas por corrientes parásitas.
