Die Auswahl des richtigen Kerns – und des richtigen kornorientierten Siliziumstahls – basierend auf der Transformatorklassifizierung liefert:
· Energieeinsparungen – Die richtige Neigung und Spurweite minimieren Leerlaufverluste.
· Einhaltung gesetzlicher Vorschriften – Einhaltung von Effizienzstandards.
· Betriebszuverlässigkeit – Das richtige Kerndesign reduziert Hotspots, Lärm und Alterung.
· Kosteneffizienz – Optimierter Materialverbrauch und niedrigere Gesamtherstellungskosten.
Kerntransformatoren
Wicklungen umgeben die Gliedmaßen. Abgestufte Überlappungsverbindungen reduzieren Verbindungsverluste; Kerne werden aus Blechen oder gewickelten Streifen zusammengesetzt. Hochpermeables GO minimiert Kernquerschnitt und Kupferverluste.
Gehäusetransformatoren
Der Kern umgibt die Wicklungen. Flussteilungsstruktur mit gestapelten Lamellen; Präzise Stapelung sorgt für magnetische Symmetrie. GO mit ausgezeichneter Ebenheit und gleichmäßiger Beschichtung für einen gleichmäßigen Stapelfaktor.
Bewickelte Kerne (C-Kerne, Ringkern)
Endloser, zu einem Ring gewickelter Streifen, geschnitten oder ungeschnitten. Wird in einphasigen Verteilungs-, Instrumenten- und Spezialtransformatoren verwendet. GO erfordert für Ringkerne eine hohe Duktilität, gleichmäßige Spannung und schmale Streifenbreiten.
