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Kornorientierte, präzisionsgeschnittene Spulen
Zuschnitt entsprechend den Anforderungen des Kunden
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Exzellente Kernfertigung – von der Spule bis zum Kern
Der Prozess von der Spule aus kornorientiertem Siliziumstahl zum Kern umfasst:
1. Schlitzen – Präzises Breitenschneiden mit kontrollierter Grathöhe.
2. Stanzen/Schneiden – Stufenschnitte, Gehrungsschnitte oder gerade Schnitte mit minimaler magnetischer Verschlechterung.
3. Stapeln – Automatisiert oder manuell, um einen gleichmäßigen Stapelfaktor sicherzustellen.
4. Glühen (falls erforderlich) – Spannungsarmglühen stellt die magnetischen Eigenschaften nach dem Schneiden wieder her; Die Beschichtung muss diesen Prozess überstehen.
5. Montage und Klemmung – Gleichmäßiger Druck verhindert Laminierungsvibrationen und sorgt für einen geringen Kernverlust.
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Die Auswahl des richtigen Kerns – und des richtigen kornorientierten Siliziumstahls – basierend auf der Transformatorklassifizierung liefert:
· Energieeinsparungen – Die richtige Neigung und Spurweite minimieren Leerlaufverluste.
· Einhaltung gesetzlicher Vorschriften – Einhaltung von Effizienzstandards.
· Betriebszuverlässigkeit – Das richtige Kerndesign reduziert Hotspots, Lärm und Alterung.
· Kosteneffizienz – Optimierter Materialverbrauch und niedrigere Gesamtherstellungskosten.
