اصول لمینیت هسته ای برای ترانسفورماتورهای نوع خشک و ترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن

مقایسه

ترانسفورماتور نوع خشک

ترانسفورماتور غوطه ور در روغن

نکات کلیدی

محیط خنک کننده و عایق

خنک کننده هوا، عایق جامد

خنک کننده روغن ترانسفورماتور، عایق کامپوزیت کاغذ روغنی

تفاوت اساسی  که مستقیماً بر اتلاف گرما و طراحی فرآیند عایق تأثیر می گذارد.

سطح مقطع و شکل هسته

سطح مقطع می تواند دایره ای، بیضوی باشد یا از یک یوغ به شکل 'D' ثبت شده برای صرفه جویی در مواد استفاده کند.

سطح مقطع می تواند دایره ای یا بیضوی باشد، در برخی از اختراعات از طرح های  بیضی  برای بهبود قابلیت مقاومت در برابر اتصال کوتاه و استفاده از مواد استفاده می شود.

هر دو به طور مداوم اشکال مقطعی را برای کاهش هزینه ها و در عین حال تضمین عملکرد بهینه می کنند.

ویژگی های فرآیند لمینیت

اغلب  از لمینیت پلکانی استفاده می کند  و بلافاصله پس از لمینت  رنگ ضد زنگ اپوکسی را  برای کاهش تلفات و سر و صدا اعمال می کند.

معمولاً فرآیند  یوغ فوقانی بدون انباشته را اتخاذ می کند  ، یعنی ابتدا همه قسمت ها به جز یوغ بالایی را روی میز لمینیت انباشته می کند، سپس گیره و صحافی می کند و در نهایت سیم پیچ ها را نصب می کند.

تفاوت اصلی : نوع خشک بر محافظت از رنگ تمرکز دارد. روغن غوطه ور از 'یوغ بالایی غیر انباشته' برای تسهیل مونتاژ سیم پیچ بعدی استفاده می کند.

روش تثبیت هسته

استفاده می کند  از صفحه گیره و ساختار پین فشار  و اندام های هسته را با  نوار اپوکسی می چسباند  تا استحکام ساختاری را افزایش دهد.

استفاده می کند ، سپس با  از گیره های C  و  جک های هیدرولیک  برای تثبیت موقت اندام های هسته و یوک ها  نوار فیبر شیشه ای متصل می شود..

روش های تثبیت به گونه ای طراحی شده اند که با عایق و طرح های ساختاری مربوطه مطابقت داشته باشند.

سطح اتوماسیون

به طور گسترده ای از فرآیندهای خودکار مانند  انباشتن خودکار و چرخش خودکار استفاده می کند که دقت و کارایی بالایی را ارائه می دهد.

ترانسفورماتورهای قدرت بزرگ همچنین  از میزهای تراشکاری هسته پیشرفته  برای اطمینان از دقت لایه‌برداری و کاهش تلفات بدون بار استفاده می‌کنند.

هر دو به سمت اتوماسیون با دقت بالا حرکت می کنند.