Découpe de laminages : La procédure consiste à prendre une bobine ou une feuille d'acier électrique à grain orienté ou non et à utiliser un équipement spécialisé pour la couper en morceaux individuels appelés laminages. Ces stratifications sont conçues pour s'emboîter avec un minimum d'espace d'air lorsqu'elles sont empilées, formant ainsi une structure centrale solide mais en couches. La stratification (ou laminage) permet de réduire les pertes par courants de Foucault au sein du noyau en limitant le flux de courants induits qui peuvent provoquer des pertes d'énergie sous forme de chaleur.
Le processus de découpe peut être effectué par différentes méthodes, notamment :
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• Cisaillement : Utiliser des cisailles pour couper des lignes droites.
• Poinçonnage : utilisation de matrices et de poinçons pour créer des formes personnalisées.
• Découpe laser : utilisation de la technologie laser pour une découpe de haute précision.
• Découpe Jet d'Eau : Découpe avec un jet d'eau à haute pression, parfois avec un additif abrasif.
• Découpe plasma : utilisation d'une torche plasma pour couper des matériaux électriquement conducteurs. Caractéristiques de l'acier au silicium orienté CGO
• Orientation des grains : Le matériau a une orientation cristallographique privilégiée, spécifiquement alignée dans la direction du laminage, ce qui améliore considérablement ses propriétés magnétiques dans cette direction.
• Haute perméabilité : l'acier au silicium CGO présente une perméabilité magnétique élevée, notamment dans le sens de l'orientation des grains, ce qui facilite une gestion efficace du flux magnétique.
• Faibles pertes dans le noyau : en raison de sa structure de grain unique, il présente des pertes dans le noyau inférieures à celles des types non orientés grain, contribuant ainsi à une efficacité améliorée et à une génération de chaleur réduite dans des applications telles que les transformateurs.
• Anisotropie magnétique : Il présente une forte anisotropie magnétique, ce qui signifie que ses propriétés magnétiques varient considérablement selon la direction, étant optimales dans le sens de roulement.
• Épaisseur fine : généralement fabriqués selon des épaisseurs très fines grâce à des processus de laminage à froid, permettant davantage de stratifications par unité de volume dans les noyaux de transformateur, ce qui contribue à réduire les pertes par courants de Foucault.
• Revêtement d'isolation de surface : pour minimiser les courants de Foucault, qui peuvent provoquer des pertes d'énergie, les tôles d'acier sont recouvertes d'une couche isolante pendant le processus de fabrication.
• Texture et qualité constantes : Grâce à un traitement contrôlé, l'acier au silicium CGO atteint une texture uniforme et une qualité supérieure, garantissant des performances fiables dans les équipements électriques.
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