Cięcie laminatów: Procedura polega na pobraniu zwoju lub arkusza stali elektrotechnicznej o ziarnie zorientowanym lub nieziarnistym i użyciu specjalistycznego sprzętu w celu pocięcia go na pojedyncze kawałki zwane laminatami. Laminacje te zaprojektowano tak, aby podczas układania w stosy pasowały do siebie z minimalnymi szczelinami powietrznymi, tworząc solidną, ale warstwową strukturę rdzenia. Nakładanie warstw (lub laminowanie) pomaga zmniejszyć straty prądu wirowego w rdzeniu, ograniczając przepływ prądów indukowanych, które mogą powodować utratę energii w postaci ciepła.
Proces cięcia można przeprowadzić różnymi metodami, w tym:
 |
 |
 |
• Ścinanie: Używanie nożyc do cięcia linii prostych.
• Wykrawanie: Stosowanie matryc i stempli do tworzenia niestandardowych kształtów.
• Cięcie laserowe: wykorzystanie technologii laserowej do cięcia o wysokiej precyzji.
• Cięcie strumieniem wody: Cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem, czasami z dodatkiem ściernym.
• Cięcie plazmowe: Używanie palnika plazmowego do cięcia materiałów przewodzących prąd elektryczny. Charakterystyka stali krzemowej zorientowanej na CGO
• Orientacja ziaren: Materiał ma preferowaną orientację krystalograficzną, specjalnie wyrównaną wzdłuż kierunku walcowania, co znacznie poprawia jego właściwości magnetyczne w tym kierunku.
• Wysoka przepuszczalność: Stal krzemowa CGO wykazuje wysoką przenikalność magnetyczną, szczególnie w kierunku orientacji ziaren, co ułatwia efektywne zarządzanie strumieniem magnetycznym.
• Niskie straty w rdzeniu: Ze względu na unikalną strukturę ziaren charakteryzują się niższymi stratami w rdzeniu w porównaniu z typami niezorientowanymi na ziarno, co przyczynia się do poprawy wydajności i zmniejszenia wytwarzania ciepła w zastosowaniach takich jak transformatory.
• Anizotropia magnetyczna: Wykazuje silną anizotropię magnetyczną, co oznacza, że jego właściwości magnetyczne różnią się znacznie w zależności od kierunku, przy czym optymalne są w kierunku walcowania.
• Cienka grubość: Zwykle produkowane w bardzo cienkich grubościach w procesach walcowania na zimno, co pozwala na większą liczbę warstw na jednostkę objętości w rdzeniach transformatorów, co pomaga zmniejszyć straty spowodowane prądami wirowymi.
• Powłoka izolująca powierzchnię: Aby zminimalizować prądy wirowe, które mogą powodować straty energii, podczas procesu produkcyjnego blachy stalowe są powlekane warstwą izolacyjną.
• Stała tekstura i jakość: Dzięki kontrolowanemu przetwarzaniu stal krzemowa CGO osiąga jednolitą teksturę i najwyższą jakość, zapewniając niezawodne działanie sprzętu elektrycznego.
|
|
