Excellence de la fabrication de base – De la bobine au noyau
Par nombre de phases – Modèles d’empilage et de découpe pour la définition des noyaux de transformateur
Noyaux monophasés
Noyaux empilés à deux ou trois pattes. Les noyaux de plaies sont populaires pour la distribution en raison de la diminution des pertes articulaires. Utilisation GO : densité de flux plus élevée dans les jambes ; les chevauchements en onglet sont essentiels pour éviter la saturation locale.
Noyaux triphasés
Empilés à trois pieds (communs pour la distribution) et à cinq pieds (pour les gros transformateurs de puissance afin de réduire la hauteur). Utilisation GO : les sections de joug et de membres nécessitent des angles de coupe différents ; un logiciel d'imbrication avancé maximise le rendement des matériaux des bobines principales.
Le processus depuis la bobine d’acier au silicium à grains orientés jusqu’au noyau implique :
1. Fente – Coupe en largeur de précision avec hauteur de bavure contrôlée.
2. Poinçonnage/Découpe – Coupes à recouvrement, en onglet ou droites avec une dégradation magnétique minimale.
3. Empilage – Automatisé ou manuel, garantissant un facteur d'empilement uniforme.
4. Recuit (si nécessaire) – Le recuit de détente restaure les propriétés magnétiques après la découpe ; le revêtement doit survivre à ce processus.
5. Assemblage et serrage – Une pression uniforme empêche les vibrations du laminage et maintient une faible perte de noyau.
