بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 09-05-2026 منبع: سایت
جوشکاری لمینیتهای آهنی یک فرآیند تولیدی است که از دماهای بالا برای ذوب مواد فلزی استفاده میکند و لایههای انباشته شده را به یک ساختار یکپارچه متصل میکند. توزیع نقاط جوش و تغییر شکل جوش حاصل به طور مستقیم بر عملکرد مغناطیسی و پایداری ساختاری هسته تأثیر می گذارد. در تجهیزاتی مانند موتورها و ترانسفورماتورها، هسته به عنوان یک جزء رسانای مغناطیسی عمل می کند. کیفیت جوش آن باید استحکام مکانیکی را با یکپارچگی مدار مغناطیسی متعادل کند تا از ناهنجاری های عملیاتی ناشی از چیدمان نقطه جوش نامعقول یا تغییر شکل بیش از حد جلوگیری شود.
توزیع نقاط جوش باید با توجه به اندازه و ویژگی های تنش لایه ها طراحی شود. روشهای توزیع متداول شامل 'توزیع یکنواخت محیطی' و 'توزیع متمرکز منطقهای' است:
توزیع یکنواخت محیطی: این شامل قرار دادن نقاط جوش در فواصل مساوی در اطراف محیط خارجی هسته است. برای لمینیت های حلقوی یا حلقوی مناسب است و به کاهش تمرکز استرس موضعی کمک می کند. توزیع متمرکز منطقه ای: این روش هسته های با شکل نامنظم را هدف قرار می دهد و تراکم جوش را در مناطق تحت تنش مانند گوشه ها و شکاف ها افزایش می دهد تا مقاومت سازه در برابر تغییر شکل را افزایش دهد.
تعداد نقاط جوش نیاز به معاوضه بین قدرت اتصال و تلفات مدار مغناطیسی دارد. نقاط جوش بیش از حد باعث افزایش مسیرهای جریان گردابی می شود، در حالی که تعداد بسیار کم ممکن است منجر به شل شدن لایه لایه شود. بنابراین، طرح باید از طریق شبیه سازی بهینه شود.
نقطه جوش را به سرعت گسترش دهید. پس از خنک شدن، منقبض می شود و استرس ایجاد می کند. اگر این تنش به طور نابرابر توزیع شود، به راحتی می تواند باعث تاب خوردگی هسته، انحراف صافی یا افزایش شکاف های بین لایه ای شود.
انتخاب منبع حرارتی: جوشکاری لیزری دارای ناحیه متاثر از حرارت کوچکتر (HAZ) است و در مقایسه با جوشکاری قوس الکتریکی تغییر شکل کمتری ایجاد می کند.
پارامترهای فرآیند: برای جلوگیری از گرمایش طولانی مدت باید جریان و سرعت جوشکاری را کنترل کرد. علاوه بر این، استفاده از یک توالی جوش متقارن اجازه می دهد تا تغییر شکل ها در هر دو طرف با یکدیگر مقابله کنند.
جلوگیری از تغییر شکل جوشکاری نیز مستلزم در نظر گرفتن خواص مواد لمینیت ها است. مواد مغناطیسی نرم مانند فولاد سیلیکونی شکل پذیری کمی دارند، بنابراین حرارت ورودی باید در حین جوشکاری کنترل شود. برای کاهش انباشت گرما می توان از حالت های جوشکاری پالسی استفاده کرد. برای پشته های لمینیت ضخیم تر، پیش گرم کردن قبل از جوشکاری می تواند گرادیان دمای مواد را کاهش دهد. پس از جوشکاری، حفظ فشار با فیکسچرها تا زمان خنک شدن، یا استفاده از آنیل موضعی برای از بین بردن تنش باقیمانده، می تواند تغییر شکل را بیشتر مهار کند.
