المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع وقت النشر: 2026-05-09 الأصل: موقع
لحام الصفائح الحديدية هي عملية تصنيع تستخدم درجات حرارة عالية لصهر المواد المعدنية، وربط الصفائح المكدسة في هيكل متكامل. يؤثر توزيع نقاط اللحام وتشوه اللحام الناتج بشكل مباشر على الأداء المغناطيسي والاستقرار الهيكلي للنواة. في المعدات مثل المحركات والمحولات، يعمل القلب كمكون موصل مغناطيسي. يجب أن توازن جودة اللحام بين القوة الميكانيكية وسلامة الدائرة المغناطيسية لمنع التشوهات التشغيلية الناجمة عن تخطيطات نقاط اللحام غير المعقولة أو التشوه المفرط.
يجب أن يتم تصميم توزيع نقاط اللحام وفقًا لحجم وخصائص الضغط للصفائح. تتضمن طرق التوزيع الشائعة 'التوزيع المحيطي الموحد' و 'التوزيع المركز الإقليمي':
التوزيع المحيطي الموحد: يتضمن وضع نقاط اللحام على فترات متساوية حول المحيط الخارجي للنواة. إنها مناسبة للتصفيحات الدائرية أو الحلقية وتساعد على تقليل تركيز الإجهاد المحلي. التوزيع الإقليمي المركز: تستهدف هذه الطريقة النوى ذات الشكل غير المنتظم، مما يزيد من كثافة نقاط اللحام في المناطق المجهدة مثل الزوايا والفتحات لتعزيز مقاومة الهيكل للتشوه.
يتطلب عدد نقاط اللحام مقايضة بين قوة الاتصال وفقدان الدائرة المغناطيسية. يؤدي وجود عدد كبير جدًا من نقاط اللحام إلى زيادة مسارات التيار الدوامي، في حين أن القليل جدًا منها قد يؤدي إلى تخفيف التصفيح. لذلك، يجب تحسين التخطيط من خلال المحاكاة.
العثور على نقطة اللحام للتوسع بسرعة؛ عند التبريد، فإنه ينقبض ويولد الضغط. إذا تم توزيع هذا الضغط بشكل غير متساو، فإنه يمكن أن يسبب بسهولة تزييف القلب، أو انحرافات التسطيح، أو زيادة الفجوات بين الصفائح.
اختيار مصدر الحرارة: يحتوي اللحام بالليزر على منطقة أصغر متأثرة بالحرارة (HAZ) وينتج عنه تشوه أقل مقارنة باللحام القوسي.
معلمات العملية: من الضروري التحكم في تيار اللحام وسرعته لتجنب التسخين لفترة طويلة. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام تسلسل اللحام المتماثل يسمح للتشوهات على كلا الجانبين بمواجهة بعضها البعض.
يتطلب منع تشوه اللحام أيضًا مراعاة خصائص المواد للصفائح. تتميز المواد المغناطيسية الناعمة مثل الفولاذ السيليكوني بقدرة منخفضة على الليونة، لذلك يجب التحكم في مدخلات الحرارة أثناء اللحام؛ يمكن استخدام أوضاع اللحام النبضي لتقليل تراكم الحرارة. بالنسبة لأكوام التصفيح الأكثر سمكًا، يمكن أن يؤدي التسخين المسبق قبل اللحام إلى خفض تدرج درجة حرارة المادة. بعد اللحام، يمكن أن يؤدي الحفاظ على الضغط مع التركيبات حتى التبريد، أو استخدام التلدين الموضعي للتخلص من الإجهاد المتبقي، إلى منع التشوه.
