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Métodos de gerenciamento de qualidade para processamento de núcleo de transformador

Visualizações: 0     Autor: Editor do site Horário de publicação: 27/05/2026 Origem: Site

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Os operadores devem realizar autoinspeções e inspeções cruzadas nas peças que processam. Durante o processo de autoinspeção e inspeção cruzada, caso os problemas sejam identificados e corrigidos, nenhuma penalidade será imposta. Porém, antes de passar para o próximo processo, as peças devem ser inspecionadas por um inspetor de qualidade em tempo integral e só poderão prosseguir se forem aprovadas. Se forem encontrados problemas de qualidade nesta fase, o operador será penalizado com base na situação específica, enquanto o inspetor de qualidade em tempo integral estará isento de penalidade. Se problemas de qualidade forem descobertos posteriormente devido a inspeções perdidas ou falha em detectá-los, tanto o inspetor de qualidade em tempo integral quanto o operador serão penalizados assim que descobertos, e a pessoa que identificar o problema será recompensada. A perda sem carga do núcleo do transformador não deve exceder o valor de projeto especificado.

Medidas de garantia de perda sem carga:
Com base no contrato de venda e nos requisitos de diâmetro do núcleo, o Departamento de Tecnologia de Produção deve selecionar razoavelmente chapas de aço silício e alocar margens de processo razoáveis ​​(coeficientes de processo) para cisalhamento e empilhamento. Se os processos de cisalhamento e empilhamento forem normais, mas o desvio de perda sem carga exceder ±3%, o pessoal do projeto será responsabilizado. Após receber os desenhos de cálculo, a Oficina de Processamento Central deve primeiro verificar os desenhos para ver se eles atendem às margens do processo. Caso haja dúvidas, deverão comunicar oportunamente ao Departamento de Tecnologia para ajustes. Se a falta de comunicação resultar em retrabalho, a própria oficina arcará com os custos de mão de obra.

Métodos de gerenciamento de qualidade de processamento de núcleo de transformador - Oficina de cisalhamento:
Antes do cisalhamento, as chapas de aço silício devem ser selecionadas e processadas (tratando de bordas curvadas, cantos enrolados, ferrugem, etc.). Quaisquer chapas de aço silício com vincos ou outros defeitos não devem ser utilizadas. O manuseio brusco (como flexão excessiva ou impacto de chapas de aço silício) é estritamente proibido durante a operação. Se for descoberto manuseio inadequado, ele será tratado de acordo com a Política de Recompensa e Punição da Gestão da Qualidade. Caso novos danos graves sejam causados ​​por manuseio inadequado, o operador deverá indenizar a empresa pelos prejuízos; se a pessoa responsável não puder ser identificada, a oficina assumirá a responsabilidade. Ao cisalhar as laminações, preste atenção ao sentido de laminação das chapas de aço silício; a direção do comprimento das laminações cortadas deve ser consistente com a direção de laminação.

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