Usted está aquí: Hogar » Noticias » Noticias de la industria » Métodos de gestión de calidad para el procesamiento de núcleos de transformadores

Métodos de gestión de calidad para el procesamiento de núcleos de transformadores

Vistas: 0     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2026-05-27 Origen: Sitio

Preguntar

botón para compartir facebook
botón para compartir en twitter
botón para compartir línea
botón para compartir wechat
botón para compartir en linkedin
botón para compartir en pinterest
boton compartir whatsapp
botón para compartir kakao
botón para compartir Snapchat
botón para compartir telegramas
comparte este botón para compartir

Los operadores deben realizar autoinspecciones e inspecciones cruzadas de las piezas que procesan. Durante el proceso de autoinspección y contrainspección, si se identifican y corrigen problemas, no se impondrán sanciones. Sin embargo, antes de pasar al siguiente proceso, las piezas deben ser inspeccionadas por un inspector de calidad de tiempo completo y solo pueden continuar si pasan. Si se encuentran problemas de calidad en esta etapa, el operador será penalizado según la situación específica, mientras que el inspector de calidad de tiempo completo estará exento de penalización. Si se descubren problemas de calidad más tarde debido a inspecciones omitidas o a no detectarlas, tanto el inspector de calidad de tiempo completo como el operador serán penalizados una vez descubiertos, y la persona que identifique el problema será recompensada. La pérdida sin carga del núcleo del transformador no debe exceder el valor de diseño especificado.

Medidas de garantía de pérdidas sin carga:
según el contrato de venta y los requisitos del diámetro del núcleo, el Departamento de Tecnología de Producción seleccionará razonablemente láminas de acero al silicio y asignará márgenes de proceso razonables (coeficientes de proceso) para el corte y el apilamiento. Si los procesos de corte y apilamiento son normales, pero la desviación de la pérdida sin carga excede el ±3%, el personal de diseño será responsable. Después de recibir los planos de cálculo, el Taller de Procesamiento Central debe primero verificar los planos para ver si cumplen con los márgenes del proceso. Si existen dudas, deberán comunicarse oportunamente con el Departamento de Tecnología para realizar ajustes. Si la falta de comunicación resulta en retrabajo, el propio taller correrá con los costos de mano de obra.

Métodos de gestión de calidad del procesamiento del núcleo del transformador: taller de corte:
antes del corte, se deben seleccionar y procesar láminas de acero al silicio (abordando bordes rizados, esquinas curvadas, óxido, etc.). No se deben utilizar láminas de acero al silicio que presenten arrugas u otros defectos. Está estrictamente prohibido el manejo brusco (como flexión excesiva o impacto de láminas de acero al silicio) durante el funcionamiento. Si se descubre un manejo brusco, se manejará de acuerdo con la Política de recompensas y castigos de gestión de calidad. Si se producen nuevos daños graves debido a una manipulación brusca, el operador deberá compensar a la empresa por las pérdidas; Si no se puede identificar a la persona responsable, el taller asumirá la responsabilidad. Al cortar las laminaciones, preste atención a la dirección de rodadura de las láminas de acero al silicio; la dirección longitudinal de las laminaciones cortadas debe ser consistente con la dirección de laminado.

PRODUCTOS RELACIONADOS

¡El contenido está vacío!

NOTICIAS RELACIONADAS
Nos hemos centrado en la I+D y las ventas de   Transformer Cores durante más de 10 años.
+86-130-5734-0216

ENLACES RÁPIDOS

CATEGORÍA

Copyright © 2025 Bom Electronic Todos los derechos reservados.  Mapa del sitio | política de privacidad