Il processo di laminazione dei nuclei dei trasformatori è un passaggio fondamentale nella produzione dei nuclei. Impilando le lamiere di acciaio al silicio in una disposizione specifica, si forma un circuito magnetico chiuso e si riducono le perdite magnetiche. Questo processo prevede fasi come il pretrattamento del materiale, il taglio e l'impilamento per garantire che il nucleo possieda una buona permeabilità magnetica e stabilità strutturale.
Innanzitutto, la superficie delle lamiere di acciaio al silicio viene trattata per rimuovere strati di olio e ossido, prevenendo qualsiasi impatto negativo sull'isolamento tra i lamierini. Successivamente le lastre vengono tagliate in base alle dimensioni del nucleo. Il processo di taglio deve garantire bordi lisci per ridurre al minimo le bave che potrebbero interferire con il circuito magnetico. Durante l'impilamento viene utilizzato un metodo sfalsato in cui le giunzioni dei fogli adiacenti sono sfalsate. Ciò evita la formazione di traferri che penetrano nel circuito magnetico, riducendo così le perdite per riluttanza e correnti parassite. Durante il processo di impilamento, per il fissaggio vengono utilizzati perni o dispositivi di posizionamento per garantire la perpendicolarità complessiva e l'accuratezza dimensionale del nucleo.
