O processo de laminação de núcleos de transformadores é uma etapa crítica na fabricação de núcleos. Ao empilhar chapas de aço silício em um arranjo específico, forma-se um circuito magnético fechado e reduz as perdas magnéticas. Este processo envolve etapas como pré-tratamento, corte e empilhamento do material para garantir que o núcleo possua boa permeabilidade magnética e estabilidade estrutural.
Primeiramente, a superfície das chapas de aço silício é tratada para remover camadas de óleo e óxido, evitando qualquer impacto negativo no isolamento entre as laminações. Posteriormente, as folhas são cortadas de acordo com as dimensões do núcleo. O processo de corte deve garantir bordas lisas para minimizar rebarbas que possam interferir no circuito magnético. Durante o empilhamento, um método escalonado é empregado onde as juntas das folhas adjacentes são deslocadas. Isso evita a formação de entreferros que penetram no circuito magnético, reduzindo assim a relutância e as perdas por correntes parasitas. Durante o processo de empilhamento, pinos de localização ou acessórios são usados para fixação para garantir a perpendicularidade geral e a precisão dimensional do núcleo.
