Совершенство производства сердечников – от катушки до сердечника
По количеству фаз – схемы укладки и резки для определения сердечников трансформатора
Однофазные сердечники
Двух- или трехветвевые многослойные сердечники. Гильзы с ранами популярны для распространения из-за меньших потерь в суставах. Использование ГО: более высокая плотность потока в ветвях; скошенные перекрытия имеют решающее значение, чтобы избежать локального насыщения.
Трехфазные сердечники
Трехветвевой штабелированный (обычный для распределительных сетей) и пятиветвевой (для больших силовых трансформаторов для уменьшения высоты). Использование GO: секции траверсы и плеч требуют разных углов резания; Передовое программное обеспечение для раскроя максимизирует выход материала из основных рулонов.
Процесс перехода от рулона кремнистой стали с ориентированной структурой к сердечнику включает в себя:
1. продольная резка – прецизионная резка по ширине с контролируемой высотой заусенцев.
2. Штамповка/резка – ступенчатая, косая или прямая резка с минимальной магнитной деградацией.
3. Укладка – автоматическая или ручная, обеспечивающая одинаковый коэффициент штабелирования.
4. Отжиг (при необходимости). Отжиг для снятия напряжений восстанавливает магнитные свойства после резки; покрытие должно выдержать этот процесс.
5. Сборка и зажим. Равномерное давление предотвращает вибрацию ламината и обеспечивает низкие потери в сердечнике..
