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Noyau de transformateur électrique en acier

Excellence de la fabrication du noyau – De la bobine au noyau
Le processus depuis la bobine d'acier au silicium à grains orientés jusqu'au noyau implique :
1. Refendage – Coupe en largeur de précision avec hauteur de bavure contrôlée.
2. Poinçonnage/Découpe – Coupes à recouvrement, en onglet ou droites avec une dégradation magnétique minimale.
3. Empilage – Automatisé ou manuel, garantissant un facteur d'empilement uniforme.
4. Recuit (si nécessaire) – Le recuit de détente restaure les propriétés magnétiques après la découpe ; le revêtement doit survivre à ce processus.
5. Assemblage et serrage – Une pression uniforme empêche les vibrations du laminage et maintient une faible perte de noyau.

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Description du produit

Par construction de noyau-Chemin magnétique et fabrication, pour identifier les noyaux du transformateur

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Transformateurs à noyau

Des enroulements entourent les membres. Les joints à recouvrement étagé réduisent les pertes de joints ; les noyaux sont assemblés à partir de laminages ou de bandes enroulées. GO à haute perméabilité minimise la section transversale du noyau et les pertes de cuivre.

Transformateurs de type coque

Le noyau entoure les enroulements. Structure de division de flux avec stratifications empilées ; un empilage précis garantit une symétrie magnétique. Optez pour une excellente planéité et un revêtement uniforme pour un facteur d'empilement constant.

Noyaux enroulés (noyaux C, toroïdaux)

Bande continue enroulée en anneau, coupée ou non. Utilisé dans les transformateurs de distribution monophasés, de mesure et spécialisés. GO nécessite une ductilité élevée, une tension uniforme et des largeurs de bande étroites pour les tores.