Rdzeń powinien być płaski z nienaruszoną warstwą lakieru izolacyjnego i szczelnie ułożonymi warstwami. Arkusze stali krzemowej na krawędziach nie powinny być podwinięte ani pofalowane. Powierzchnia wszystkich części rdzenia powinna być wolna od osadów olejowych i zanieczyszczeń. Pomiędzy warstwami nie powinno być żadnych zwarć ani docierań, a szczeliny połączeń muszą spełniać wymagane specyfikacje.
Należy zachować dobrą izolację pomiędzy rdzeniem a górnymi/dolnymi zaciskami, kwadratowymi żelazkami, płytami dociskowymi i płytami podstawowymi.
Pomiędzy stalową płytą dociskową a rdzeniem musi być wyraźna i jednolita szczelina. Izolacyjna płyta dociskowa powinna pozostać nienaruszona, bez uszkodzeń i pęknięć oraz posiadać odpowiednią szczelność.
Stalowa płyta dociskowa nie może tworzyć zamkniętej pętli i powinna być uziemiona w jednym punkcie.
Po rozłączeniu zaczepów łączących zacisk górny z rdzeniem oraz stalową płytkę dociskową z zaciskiem górnym należy zmierzyć rezystancję izolacji pomiędzy rdzeniem a zaciskami górnym/dolnym oraz pomiędzy stalową płytką dociskową a rdzeniem. Nie powinno być żadnych znaczących zmian w porównaniu z wynikami poprzednich testów.
Śruby powinny być mocno dokręcone. Śruby dodatnie i podciśnieniowe oraz nakrętki zabezpieczające zacisków muszą być wolne od luzów, mieć dobry kontakt z podkładkami izolacyjnymi i nie nosić śladów przepaleń wyładowczych. Pomiędzy śrubami podciśnieniowymi a górnym zaciskiem powinien być wystarczający prześwit.
Śruby rdzeniowe (śruby przelotowe) należy dokręcić, a ich rezystancja izolacji nie powinna wykazywać znaczących zmian w porównaniu z poprzednimi badaniami.
Kanały olejowe muszą być drożne. Przekładki kanałów olejowych nie powinny być przemieszczane ani blokowane i muszą być starannie rozmieszczone.
Rdzeń może mieć tylko jeden punkt uziemienia. Wypust uziemiający powinien być wykonany z arkuszy miedzi purpurowej (czystej miedzi) o określonej grubości i szerokości, umieszczonych pomiędzy 3 a 4 poziomami warstw rdzenia. W przypadku dużych transformatorów głębokość włożenia nie powinna być mniejsza niż 80 mm. Odsłonięta część musi być zaizolowana, aby zapobiec zwarciu rdzenia.
Powinien być solidnie zamocowany, o odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej, dobrze izolowany, nie tworząc zamkniętej pętli i nie stykający się z rdzeniem.