Quali sono le cause di un nucleo del trasformatore allentato?

Se non è presente adesivo di fissaggio, le cause sono le seguenti:

(1) Le bave attorno ai bordi delle lamiere di acciaio al silicio sono troppo grandi e lo spazio tra le sovrapposizioni di impilamento non soddisfa i requisiti specificati.

(2) Errori nella disposizione dei fogli causano fogli mancanti o linguette sovrapposte, con il risultato di un nucleo non sufficientemente compresso dopo l'impilamento.

(3) L'ondulazione o la flessione dei lamierini del nucleo ne impediscono il bloccaggio stretto dopo la compressione.

(4) La scarsa qualità del materiale del nastro in fibra di vetro in resina epossidica utilizzato per legare i gioghi e l'anima, le tecniche di lavorazione improprie, la tensione di legatura insufficiente e la mancata polimerizzazione in una struttura monolitica solida portano a legature allentate, invecchiamento dei cerchi di legatura e conseguenti difetti, che alla fine causano l'allentamento del nucleo.

(5) I bulloni di bloccaggio sui morsetti strutturali non sono stati serrati correttamente o le rondelle antiallentamento sono state omesse. Durante il funzionamento, le vibrazioni elettromagnetiche provocano l'allentamento dei bulloni, che di conseguenza allenta il nucleo e può anche causare la caduta delle strisce di rame di messa a terra.

(6) Se i bulloni di bloccaggio non sono serrati completamente o si avverte un leggero rumore di vibrazione, utilizzare una chiave grande per serrare nuovamente i bulloni finché il rumore non viene eliminato; se il rumore persiste occorre adottare ulteriori misure.

(7) In caso di rumore causato da un numero limitato di fogli mancanti, linguette sovrapposte, ondulazioni, piegature o fogli di acciaio al silicio danneggiati, serrare nuovamente i bulloni di bloccaggio o inserire spessori di cartone prima di serrare nuovamente. Se il rumore scompare, questo è sufficiente; in caso contrario, il nucleo deve essere smontato per riselezionare le lamine di acciaio al silicio, seguito da riimpilamento e ricompressione. Quando si scelgono le lamiere di acciaio al silicio, quelle che dovrebbero essere impilate a coppie ma hanno fogli singoli inseriti erroneamente, o quelle impilate a tre, devono essere tutte corrette in una pila di due fogli. Selezionare laminazioni di spessore uniforme; scartare i fogli piegati, danneggiati o molto ondulati. Le lamiere di acciaio al silicio con bave eccessive devono essere sbavate prima di riimpilarle, assicurandosi che l'altezza della bava sia inferiore a 0,03 mm.

(8) Nei casi in cui i cerchi di rilegatura del nastro in fibra di vetro in resina epossidica sono danneggiati, invecchiati o allentati, devono essere completamente riavvolti utilizzando materiali qualificati. Durante il processo di rilegatura, applicare prima dei cerchi temporanei in acciaio per fissare saldamente l'anima. Dopo che la legatura ha raggiunto un certo spessore, cuocerla per la stagionatura. Una volta polimerizzato in una struttura monolitica rigida, rimuovere i cerchi temporanei in acciaio.