¿Cuáles son las causas de un núcleo de transformador flojo?

Si no hay adhesivo de fijación, las causas son las siguientes:

(1) Las rebabas alrededor de los bordes de las láminas de acero al silicio son demasiado grandes y el espacio del traslapo de apilamiento no cumple con los requisitos especificados.

(2) Los errores en la disposición de las hojas provocan que falten hojas o lengüetas superpuestas, lo que da como resultado un núcleo insuficientemente comprimido después del apilamiento.

(3) La ondulación o flexión de las laminaciones del núcleo impide que se sujeten firmemente después de la compresión.

(4) La mala calidad del material de la cinta de fibra de vidrio de resina epóxica utilizada para unir los yugos y el núcleo, las técnicas de procesamiento inadecuadas, la tensión de unión insuficiente y la imposibilidad de curar hasta obtener una estructura monolítica sólida conducen a uniones flojas, envejecimiento de los aros de unión y fallas posteriores, lo que en última instancia provoca que el núcleo se afloje.

(5) Los pernos de sujeción de las abrazaderas estructurales no se apretaron correctamente o se omitieron las arandelas antiaflojamiento. Durante el funcionamiento, las vibraciones electromagnéticas hacen que los pernos se aflojen, lo que posteriormente afloja el núcleo y también puede provocar que se caigan las tiras de cobre de conexión a tierra.

(6) Si los pernos de sujeción no están completamente apretados o hay un ligero ruido de vibración, use una llave grande para volver a apretar los pernos hasta que se elimine el ruido; si el ruido persiste, se deben tomar más medidas.

(7) Para el ruido causado por una pequeña cantidad de hojas faltantes, lengüetas superpuestas, ondulaciones, dobleces o hojas de acero al silicio dañadas, vuelva a apretar los pernos de sujeción o inserte cuñas de cartón antes de apretar nuevamente. Si el ruido desaparece, es suficiente; en caso contrario, será necesario desmontar el núcleo para volver a seleccionar las láminas de acero al silicio, seguido de un nuevo apilado y recompresión. Al seleccionar láminas de acero al silicio, aquellas que deben apilarse en pares pero que tienen láminas individuales insertadas por error, o aquellas apiladas en tres, deben corregirse a una pila de dos láminas. Seleccionar laminaciones de espesor uniforme; deseche las hojas dobladas, dañadas o muy onduladas. Las láminas de acero al silicio con excesivas rebabas se deben desbarbar antes de volver a apilarlas, asegurándose de que la altura de las rebabas sea inferior a 0,03 mm.

(8) En los casos en que los aros de unión de la cinta de fibra de vidrio de resina epoxi estén dañados, envejecidos o sueltos, se deben recuperar por completo utilizando materiales calificados. Durante el proceso de encuadernación, primero aplique aros de acero temporales para asegurar firmemente el núcleo. Después de que la unión alcance un cierto espesor, hornéela para curarla. Una vez curado hasta formar una estructura monolítica rígida, retire los aros de acero temporales.