يعد تكديس شرائح الحديد عملية حاسمة في تصنيع المعدات الكهرومغناطيسية. ومن خلال الترتيب والضغط المنظمين، تعمل هذه العملية على تعزيز الكثافة الإجمالية للقلب، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة التحويل الكهرومغناطيسي والاستقرار التشغيلي. قبل التراص، يجب أن تخضع الصفائح لتنظيف السطح لإزالة النتوءات والشوائب مع الحفاظ على سلامة الطبقة العازلة لمنع حدوث دوائر قصيرة بين الطبقات وزيادة الخسائر. يتم ترتيب الصفائح في نمط متدرج لتعويض المفاصل، وبالتالي تقليل فجوات الدائرة المغناطيسية وتحسين استمرارية توصيل التدفق المغناطيسي.
تعتمد عملية التراص على أدوات متخصصة لتحديد المواقع للتحكم في الأبعاد الكلية والهندسة، ومنع الإمالة أو عدم المحاذاة أو التوتر غير المتساوي. يتم تطبيق ضغط موحد لضمان الاتصال الوثيق بين الطبقات، مما يقلل الفراغات ويزيد عامل التراص. يرتبط ضيق المكدس ارتباطًا مباشرًا بحالة تشغيل المعدات؛ يؤدي الرخاوة المفرطة إلى زيادة الممانعة المغناطيسية وفقدان الحمل، مما يسبب الاهتزاز والضوضاء، في حين أن الضغط الزائد يمكن أن يؤدي إلى إتلاف الطبقة العازلة والإضرار بقوة العزل الكهربائي.
تعمل عملية التكديس الرشيدة على موازنة الكثافة مع أداء العزل، مما يحافظ على الثبات الهيكلي
قدرة النواة. عند الانتهاء، تخضع المجموعة للمعايرة الشاملة والتثبيت لمنع الارتخاء أو الإزاحة أثناء الخدمة. يعمل سير عمل التكديس الموحد على تحسين الأداء الكهرومغناطيسي، وتقليل توليد الحرارة، وإطالة عمر خدمة المعدات.