(1) Çizimleri ve kalite gereksinimlerini tam olarak anlayın. Operasyon için gerekli tüm belge ve malzemeleri hazırlayın. Laminasyonların kalite kontrolünü yapın ve uygun olmayanları çıkarın.
(2) Üst ve alt kelepçelerin paralelliği ve çapraz hatası 1 mm dahilinde kontrol edilmelidir.
(3) Çekirdek istifleme genellikle aynı anda iki laminasyon yapılır; orta kısım laminasyonları 'merkez, sol, sağ' sırasıyla eklenir ve her üç katmanda bir döngü tamamlanır. Her adımı (seviye) tamamladıktan sonra kendi kendini denetleme işlemi gerçekleştirin. Kalınlık 15 mm'yi aşarsa, belirtilen gereksinimleri karşılayacak şekilde yeniden şekillendirme yapılmalıdır.
(4) Çekirdek laminasyonlarının kalınlığı eşit değilse, çekirdek kısmın etkilenmesini önlemek için her adımın çekirdek kısmına ayrı ayrı dağıtılmalıdır. Bazen üç laminasyon birlikte istiflenebilir, ancak uygun bir kenar boşluğu (açıklık) bırakmaya dikkat edilmelidir.
(5) Her adımın üst ve alt kapak laminasyonları daha kaliteli olmalıdır. Son üç adımı istiflerken, son kenetleme işlemini kolaylaştırmak için geçici çekirdek kenetleme uygulanmalıdır.
(6) Kaide blokları kurutulmuş sert ağaçtan yapılmalıdır. Boyutlar uygun değilse, göbeğin alt boyunduruğu uç yüzeyine sıkı bir şekilde oturmasını sağlamak için bunlar kesilebilir.
(7) Göbeği sıkıştırırken merkezden başlayın ve ardından her iki uca doğru ilerleyin.
(8) Çekirdeğin ana gövdesi basınçlı hava ile temizlenmeli ve ardından boyanmalıdır. Ancak üst boyunduruğun boyanmaması gerektiğini unutmayın.
(9) Boyanmamış parçalar koruma amacıyla pas önleyici yağ ile kaplanmalıdır.
(10) Laminasyonları dikkatli bir şekilde kullanın. Laminasyonlara zarar vermemek için düşürmeyin, çarpmayın veya üzerine basmayın.
(11) İstiflenen laminasyonların köşeleri (kenarları) düzgün ve tutarlı kalmalıdır.
(12) Çekirdek laminasyonları istiflendikten sonra testler yapılmalıdır. Karışıklığı önlemek için nitelikli çekirdekler 'Nitelikli' etiketiyle, niteliksiz çekirdekler ise 'Niteliksiz' etiketiyle işaretlenmelidir.