Qualitätsstandards für die Wartung von Leistungstransformatorkernen.

Leistungstransformatoren sind mittlerweile allgegenwärtig und die Qualitätsstandards für die Wartung von Leistungstransformatorkernen lauten wie folgt:

1. Der Kern sollte flach sein, der isolierende Farbfilm sollte sich nicht ablösen, die Lamellen sollten dicht gestapelt sein, die Siliziumstahlbleche an den Seiten sollten nicht verzogen oder gewellt sein, die Oberfläche aller Teile des Kerns sollte frei von Öl und Verunreinigungen sein und es sollte keine Kurzschlüsse oder Überlappungen zwischen den Blechen geben. Der Spalt zwischen den Fugen sollte den Anforderungen entsprechen.

2. Zwischen dem Kern und den oberen und unteren Klemmplatten, Vierkanteisen, Druckplatten und Grundplatten sollte eine gute Isolierung aufrechterhalten werden.

3. Zwischen der Stahldruckplatte und dem Kern sollte ein klarer und gleichmäßiger Spalt vorhanden sein. die isolierende Druckplatte sollte intakt bleiben, ohne Beschädigungen oder Risse und eine angemessene Dichtheit aufweisen;

4. Die Stahldruckplatte sollte keinen geschlossenen Stromkreis bilden und an einem Punkt geerdet sein;

5. Nachdem Sie die Verbindungsstücke zwischen der oberen Klemmplatte und dem Kern sowie die Verbindungsstücke zwischen der Stahldruckplatte und der oberen Klemmplatte geöffnet haben, messen Sie den Isolationswiderstand zwischen dem Kern und den oberen und unteren Klemmplatten sowie zwischen der Stahldruckplatte und dem Kern und vergleichen Sie ihn mit früheren Messungen. Die Testergebnisse sollten keine signifikanten Veränderungen im Vergleich zu früheren Tests zeigen;

6. Die Schrauben sind festgezogen und die Über- und Unterdruckstifte sowie Sicherungsmuttern an den Klemmteilen sind nicht locker, haben guten Kontakt mit den Isolierscheiben und weisen keine Anzeichen von Entladungsverbrennungen auf, und die Unterdruckstifte haben ausreichend Abstand von den oberen Klemmteilen.

7. Die Durchgangsschrauben sind festgezogen und ihr Isolationswiderstand zeigt keine wesentliche Änderung im Vergleich zu früheren Tests.

8. Die Ölkanäle sollten frei sein, die Abstandshalter für den Ölkanal sollten nicht gelöst oder blockiert sein und sollten ordentlich angeordnet sein;

9. Der Eisenkern darf nur an einem Punkt geerdet werden. Die Erdungsplatte sollte eine Kupferplatte mit einer Dicke von 0,5 mm und einer Breite von mindestens 30 mm sein, die zwischen der 3. und 4. Schicht des Eisenkerns eingefügt wird. Bei großen Transformatoren sollte die Einstecktiefe nicht weniger als 80 mm betragen und der freiliegende Teil sollte isoliert sein, um einen Kurzschluss des Eisenkerns zu verhindern;

10. Es sollte sicher befestigt sein, über ausreichende mechanische Festigkeit verfügen, eine gute Isolierung aufweisen und keine Schlaufenbildung aufweisen und keinen Kontakt mit dem Eisenkern haben;

11. Gute Isolierung und zuverlässige Erdung.