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Materiali
La nostra azienda utilizza materiali di alta qualità in acciaio al silicio a grani orientati e non orientati laminati a freddo, disponibili negli spessori di 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm, 0,23 mm, 0,27 mm, 0,30 mm e 0,35 mm, caratterizzati da una bassa perdita di ferro e da un'elevata permeabilità magnetica.
Caratteristiche strutturali
Il nucleo presenta una struttura di tipo aperto formata dall'assemblaggio di due metà in un circuito magnetico chiuso. Di conseguenza, gli avvolgimenti possono essere realizzati indipendentemente dal nucleo e successivamente montati su di esso, riducendo così notevolmente i tempi di produzione complessivi.
Applicazioni
Disponibili in varie specifiche, questi nuclei E sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature elettroniche ed elettriche come componenti principali per trasformatori trifase, reattori, induttanze e altri dispositivi elettromagnetici.
Specifiche
I prodotti possono essere personalizzati in conformità con gli standard nazionali o con i requisiti specifici del cliente, garantendo che le diverse esigenze dei clienti a tutti i livelli siano pienamente soddisfatte.
I lamierini tagliati sono una componente cruciale nella produzione di macchine elettriche e trasformatori. Sono costituiti da sottili fogli di materiale magnetico, tipicamente acciaio al silicio o altre leghe specializzate, impilati insieme per formare il nucleo di questi dispositivi. Il termine 'taglio' si riferisce al processo di modellatura di queste laminazioni in geometrie specifiche per soddisfare i requisiti di progettazione. Lo scopo principale dei laminati tagliati è ridurre le perdite per correnti parassite all'interno del nucleo, che si verificano quando un campo magnetico variabile induce correnti circolanti nei materiali conduttivi. Utilizzando strati sottili e isolati, il percorso di queste correnti è limitato, migliorando significativamente l'efficienza complessiva del dispositivo. Le laminazioni tagliate sono disponibili in varie forme e dimensioni, comprese le configurazioni EI, UI e toroidali.
Il processo di taglio può essere ottenuto attraverso diversi metodi, come stampaggio, taglio laser o elettroerosione a filo (EDM). Ciascun metodo offre diversi vantaggi in termini di precisione, costo e volume di produzione. Lo spessore delle singole laminazioni varia tipicamente da 0,1 a 0,5 mm, con fogli più sottili che generalmente forniscono prestazioni migliori ma a un costo maggiore. Le laminazioni sono spesso rivestite con materiali isolanti per ridurre ulteriormente le correnti parassite interlaminari. Oltre al loro utilizzo in trasformatori e motori, le laminazioni tagliate trovano applicazioni in induttori, generatori e altri dispositivi elettromagnetici in vari settori, tra cui quello automobilistico, delle energie rinnovabili e dell'elettronica di consumo.
