UN. Svasare e formare un'estremità del rivetto. Lo spessore svasato dovrebbe essere di 2,3-3 mm, con un diametro di Φ13,5-14 mm. B. Posizionare le lamiere di acciaio al silicio lavorate sull'apposito attrezzo per l'impilamento. Tagliare i lamierini del nucleo durante il processo di impilamento, assicurarsi che siano perpendicolari al piano di base ed evitare qualsiasi eccentricità. C. Dopo che l'impilamento del nucleo è stato completato e bloccato saldamente con una piastra di pressione, misurare lo spessore dell'impilamento per garantire che soddisfi i requisiti del disegno. D. Montare i rivetti con rondelle, distanziatori isolanti e manicotti isolanti, quindi svasare e modellarli. Assicurarsi che la tenuta di tutti i rivetti installati sia coerente. Per saperne di più

Gli operatori devono condurre autoispezioni e ispezioni incrociate sulle parti che lavorano. Durante il processo di autoispezione e di ispezione incrociata, se i problemi vengono identificati e corretti, non verrà imposta alcuna sanzione. Tuttavia, prima di passare al processo successivo, le parti devono essere ispezionate da un ispettore di qualità a tempo pieno e possono procedere solo se lo superano. Se in questa fase vengono riscontrati problemi di qualità, l'operatore verrà penalizzato in base alla situazione specifica, mentre l'ispettore di qualità a tempo pieno sarà esente da sanzione. Se i problemi di qualità vengono scoperti in un secondo momento a causa di ispezioni mancate o del mancato rilevamento degli stessi, sia l'ispettore della qualità a tempo pieno che l'operatore verranno penalizzati una volta scoperti e la persona che identifica il problema verrà premiata. La perdita a vuoto del nucleo del trasformatore non deve superare il valore di progetto specificato. Per saperne di più

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