Al instalar la tapa de la cámara de válvulas, una fuerza de apriete excesiva puede hacer que se deforme fácilmente y pierda aceite. En este caso, retire la cubierta con fugas y vuelva a darle forma con cuidado golpeándola suavemente con un palo de madera para restaurar una superficie de contacto plana. Luego, reinstálelo con una junta nueva. Diferentes partes de la máquina pueden tener diferentes problemas de fugas de aceite, así que tenga cuidado de no causar ningún daño al equipo durante el proceso de reparación. Leer más

a. Ensancha y forma un extremo del remache. El espesor abocinado debe ser de 2,3 a 3 mm, con un diámetro de Φ13,5 a 14 mm. b. Coloque las láminas de acero al silicio procesadas en el soporte exclusivo para apilarlas. Recorte las laminaciones del núcleo durante el proceso de apilado, asegúrese de que estén perpendiculares al plano base y evite cualquier excentricidad. do. Después de completar el apilamiento del núcleo y sujetarlo firmemente con una placa de presión, mida el espesor del apilamiento para asegurarse de que cumpla con los requisitos del dibujo. d. Coloque los remaches con arandelas, espaciadores aislantes y manguitos aislantes, luego ensanchelos y forme. Asegúrese de que el apriete de todos los remaches instalados sea consistente. Leer más

Si hay pocas laminaciones en cortocircuito y el daño no es profundo, se puede utilizar un raspador especial para eliminar las rebabas adheridas y luego aplicar barniz. Aproveche esta oportunidad para quitar todos los pernos centrales de la rama central y reemplazarlos con bandas no tejidas (fibra de vidrio) para fines de unión y sujeción. Sin embargo, se debe tener cuidado de que las bandas de unión no tejidas no sean demasiado gruesas para evitar interferir con la instalación del enrollado. Generalmente, el espesor de las bandas de unión no tejidas para transformadores de distribución debe mantenerse entre 1 y 2 mm. Si es necesario, se pueden agregar varias bandas para reducir el grosor de cada banda individual. Leer más